本設(shè)備主要由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶(hù)自備）組成

?噴砂機(jī)工作原理

設(shè)備設(shè)計(jì)、環(huán)境保護(hù)、與工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn):

2.1工藝技術(shù)要求

設(shè)備設(shè)計(jì)工藝流程合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)、合理，運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定，操作及維護(hù)方便、勞動(dòng)強(qiáng)度要低、自動(dòng)化程序高。

2.2. 工藝流程：

BH1315-12A系列噴砂機(jī)根據(jù)客戶(hù)及工藝需求配置12支噴槍。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品直接放在操作區(qū)的小轉(zhuǎn)盤(pán)上,經(jīng)大轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)，進(jìn)入噴砂室；由噴槍對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴砂,噴槍在噴射過(guò)程中可自動(dòng)進(jìn)行搖擺噴砂,從而對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴砂處理，同時(shí)機(jī)倉(cāng)內(nèi)的一條六角傳動(dòng)皮帶，帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤(pán)的皮帶輪，使產(chǎn)品形成自轉(zhuǎn)狀態(tài)，形成客戶(hù)需求之噴砂效果。之后產(chǎn)品進(jìn)入粉塵罩,由內(nèi)部風(fēng)槍對(duì)產(chǎn)品表面砂料進(jìn)行吹凈處理。砂料落入回收料斗，經(jīng)風(fēng)力循環(huán)提升重新進(jìn)入分離器，有用砂料落入下部貯料罐,實(shí)現(xiàn)砂料的回收利用, 降低成本。不合格砂料被分砂器分離進(jìn)入除塵箱過(guò)濾除塵,環(huán)保。

工作原理：主機(jī)安裝有一部大轉(zhuǎn)盤(pán)-＞大轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝有40個(gè)小轉(zhuǎn)盤(pán)-＞工作時(shí)由操作員在工作臺(tái)將產(chǎn)品裝于小轉(zhuǎn)盤(pán)上-＞大轉(zhuǎn)盤(pán)有單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上面的小轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)進(jìn)入噴砂室-＞小轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)入噴砂室后下部皮帶輪接觸到室內(nèi)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的小轉(zhuǎn)盤(pán)皮帶從而產(chǎn)生自轉(zhuǎn)-＞噴槍對(duì)產(chǎn)品自動(dòng)噴砂時(shí)產(chǎn)品不斷自轉(zhuǎn)-＞噴砂結(jié)束后小轉(zhuǎn)盤(pán)由大轉(zhuǎn)盤(pán)輸出到工作臺(tái)。

2.3 生產(chǎn)能力：

依理論加工效率為3S/2PCS，實(shí)際加工效率依客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)加工工件形狀及噴砂效果確定。

參照標(biāo)準(zhǔn)：

GB/16297-2008        大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5226.1-1996      工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件

GBZ1-2002           工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB12348-2008        工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)

?本機(jī)特點(diǎn)

3.1本設(shè)備具有加工效率高,操作簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗,環(huán)保,噴砂加工后產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物，表面噴砂效果一致等特點(diǎn)

3.2本轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)是針對(duì)回轉(zhuǎn)類(lèi)加工產(chǎn)品依據(jù)夾具的制做及噴槍的位置，可一次對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)外表面進(jìn)行噴砂。

3.3噴槍采用角度擺動(dòng)方式，噴槍角度可依工件形狀調(diào)節(jié)，以便加大噴砂的面積，達(dá)到良好的噴砂加工效果。

3.4本機(jī)小轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)配備無(wú)級(jí)變頻，可調(diào)整小轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

3.5本機(jī)配置有旋風(fēng)分離器，可實(shí)現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)大限度節(jié)省磨料的消耗，提高倉(cāng)內(nèi)可見(jiàn)度和減少環(huán)境污染。

3.6配備有獨(dú)立的除塵箱及除塵風(fēng)機(jī)，能有效地清理及收集室體內(nèi)散布的粉塵，防止粉塵污染。

?噴砂機(jī)主要結(jié)構(gòu)

4.1主機(jī)外殼

主機(jī)機(jī)體采用3mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆；機(jī)倉(cāng)的料斗口安裝有過(guò)濾網(wǎng)，防止在的工件及雜物掉入砂料中。。噴砂機(jī)主機(jī)前門(mén)設(shè)有觀察窗，可以觀察加工過(guò)程。處理工作時(shí)的突發(fā)情況。室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮（膠皮采用純橡膠膠皮），以保護(hù)箱體不易磨損。

噴砂室尺寸：1250mm（L）*1200mm(W)*960mm(H)mm。

主機(jī)外形尺寸：1250mm（L）*1400mm(W)*2100mm(H)。

整機(jī)外形尺寸：1250mm(L)X1400mm(W)X3000mm(H)

4.2吹凈室

為以防止粉塵外泄及清除產(chǎn)品表面殘余砂料。吹砂室布置了2支風(fēng)槍?zhuān)蓪⒐ぜ砻娴纳傲洗德渲辽岸穬?nèi)，循環(huán)使用。自動(dòng)門(mén)采用計(jì)時(shí)開(kāi)啟，工作時(shí)將外泄粉塵降至低。

4.3大轉(zhuǎn)盤(pán)裝置

由電機(jī)，齒輪減速機(jī)，定位裝置、大轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)軸、主軸、萬(wàn)向節(jié)、連軸器等組成;轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)采用臺(tái)灣豪鑫牌三相齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率0.75KW，主軸為直徑50的45%鋼，經(jīng)工藝做加硬耐磨處理，在電機(jī)的帶動(dòng)下帶動(dòng)上部的大轉(zhuǎn)盤(pán)，大轉(zhuǎn)盤(pán)在電子感應(yīng)裝置控制下每次轉(zhuǎn)動(dòng)90度。

4.4噴槍組

BH1315-12A系列噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置12支C型噴槍?zhuān)瑖娮扉L(zhǎng)度為60mm,設(shè)于輸送帶上部，共分為2組，每組6支噴槍?zhuān)瑖姌尣馁|(zhì)采用鋁合金，噴嘴采用耐磨碳化硼，噴嘴孔徑為￠8mm。噴嘴支架采用仿生手臂結(jié)構(gòu)，噴嘴距離、角度和位置完全可依客戶(hù)需求進(jìn)行調(diào)整，每支噴槍啟動(dòng)采用單獨(dú)控制，根據(jù)加工需求啟動(dòng)所需的噴槍數(shù)量。

針對(duì)使用的磨料該系統(tǒng)采用通徑為8mm的噴嘴,長(zhǎng)度為60mm。單槍壓縮空氣消耗量為0.83m3/min。

4.5噴槍擺動(dòng)裝置

由電機(jī)、滑軌、離心盤(pán)，調(diào)節(jié)器、萬(wàn)向頭、傳動(dòng)軸、軸承座、軸、噴槍架等組成;電機(jī)采用臺(tái)灣豪鑫牌三相齒輪減速電機(jī)，電機(jī)功率1.5KW，由電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)離心盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)力由傳動(dòng)軸，作用于滑軌上的滑動(dòng)塊從而使噴槍在加工中產(chǎn)生上下移動(dòng)噴砂動(dòng)作，其搖擺角度可依離心盤(pán)上的調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整。其上下移動(dòng)距離在0~100內(nèi)可調(diào)整，電機(jī)配備無(wú)級(jí)變頻，可控制噴槍的上下?lián)u擺頻率。

4.6產(chǎn)品工位系統(tǒng)（小轉(zhuǎn)盤(pán)）

  產(chǎn)品工位系統(tǒng)由主軸、皮帶輪、工位座、軸承、油封等組成，安裝于主機(jī)的大轉(zhuǎn)盤(pán)上，由大轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)小轉(zhuǎn)盤(pán)進(jìn)入噴砂室，小轉(zhuǎn)盤(pán)下部和皮帶輪與六角皮帶接觸形成產(chǎn)品自轉(zhuǎn)，噴槍對(duì)表面噴砂可達(dá)到均勻的噴砂效果。小轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)采用0.75KW，配變頻調(diào)速，工作時(shí)依噴砂情況調(diào)整理想的工件自轉(zhuǎn)速度。