該時(shí)效熱處理爐主要由爐體及密封裝置、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置、小車傳動、電氣控制、裝料框系統(tǒng)等組成。

3.1 爐體及密封裝置

3.1.1 爐體框架采用槽鋼及角鋼焊接制作，外殼側(cè)板厚度采用1.5mmQ235鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接，結(jié)構(gòu)牢固可靠，整體強(qiáng)度好，不易變形，外表平整光潔。

3.1.2爐襯的爐頂和爐墻采用全纖維耐火針刺毯預(yù)制塊疊壓成形，纖維爐襯成形后，在爐膛內(nèi)表面采用1.2mm厚SUS304板覆蓋。爐襯的纖維是采用山東魯陽股份有限公司運(yùn)用真空甩絲法生產(chǎn)的普通型，壓縮后容重≥220Kg/m³；采用科學(xué)合理的鑲裝方法，此結(jié)構(gòu)少有熱橋短路現(xiàn)象出現(xiàn)，氣密性較好，具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外殼溫升小等優(yōu)點(diǎn)。

3.1.3 爐體與臺車的密封采用迷宮式插刀密封形式，操作簡便，密封可靠性好，大大地減少了爐體的熱損耗。

3.1.4 爐體側(cè)墻合理位置設(shè)計(jì)有工件敷偶孔，不使用時(shí)有活動蓋遮擋。

3.2爐門、壓緊裝置及小車

3.2.1 電烘箱爐門為手動雙開式，爐門外框架采用角鋼制作，側(cè)板采用1.5mm 厚Q235鋼板板金折彎焊接鉚釘拼接成型，增強(qiáng)了機(jī)構(gòu)強(qiáng)度，不易變形翹曲。

3.2.2 爐門內(nèi)襯同樣為全纖維結(jié)構(gòu)。

3.2.3爐門的密封采用集裝箱扣式壓緊，使?fàn)t門與爐面板很好地軟接觸密封，此結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了爐口處的密封強(qiáng)度，減少了熱損耗。

3.2.4小車傳動采用減速機(jī)鏈輪驅(qū)動。小車平面覆蓋2mm厚SUS304板。

3.3 加熱元件及固定裝置

3.3.1 加熱元件分2區(qū)布置，采用雙側(cè)面加熱。

3.3.2 時(shí)效爐加熱元件采用管狀加熱器，均勻布置在爐膛側(cè)墻風(fēng)道內(nèi)，電阻絲的材質(zhì)為Cr25Al5高電阻合金絲，外管為不銹鋼管制作，使用壽命長且安裝方便。

3.4 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流裝置

3.4.1 熱循環(huán)風(fēng)機(jī)采用專業(yè)廠生產(chǎn)的高溫離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓風(fēng)量大，振動、噪音?。ā?5dB），使用壽命長。熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的分布是采用頂部插入式，分6臺（3組）安裝。

3.4.2 導(dǎo)流系統(tǒng)由導(dǎo)流罩和擋風(fēng)板組成。此結(jié)構(gòu)的采用主要是使?fàn)t內(nèi)氣氛形成對流，其工作過程是當(dāng)風(fēng)扇開啟旋轉(zhuǎn)后，空氣即從風(fēng)扇內(nèi)甩出，通過頂部導(dǎo)流罩分流，吹到側(cè)墻加熱元件上，將加熱元件產(chǎn)生的熱量帶走，熱空氣沿著擋風(fēng)板通道流向爐膛內(nèi)，再從風(fēng)道下層均勻穿過所有工件，使工件充分受熱，返回爐頂風(fēng)道內(nèi)，再經(jīng)過導(dǎo)流罩中間的分流孔吸入風(fēng)扇內(nèi)，再從風(fēng)扇內(nèi)甩出…………。如此往復(fù)高速循環(huán)（爐內(nèi)氣氛循環(huán)次數(shù)在25次/min以上），使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

3.4.3 導(dǎo)流罩采用1.2mm 厚SUS304板折邊制作，其結(jié)構(gòu)還配置有分流槽，使循環(huán)風(fēng)流量更均勻。

3.5.4 擋風(fēng)板也采用1.2mm 厚SUS304板板金折彎機(jī)床沖孔制作，分段拼裝，懸掛在爐膛側(cè)墻內(nèi)側(cè)的固定桿上，且方便拆卸。

3.5.5 裝料盒子采用1.2mm厚SUS304板折邊焊接制作，底部包裹不銹鋼網(wǎng)，抽屜軌道采用3#不銹鋼角鋼制作,框架采用5#不銹鋼槽鋼制作，每只料架采用四只滾輪移動。

3.6 電氣控制系統(tǒng)

3.6.1 傳動控制系統(tǒng)中的循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)停：只有啟動循環(huán)風(fēng)機(jī)后才能加熱進(jìn)行。

3.6.2 柜的尺寸、結(jié)構(gòu)、柜面漆膜（色標(biāo)由買方確定）等符合行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)，器件安裝、配線及各種標(biāo)識都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.6.3 固態(tài)繼電器、交流接觸器、快速熔斷器、中間繼電器、操作開關(guān)、按鈕、信號指示燈等主要控制器件和操作、顯示器件采用進(jìn)口或品牌的可靠產(chǎn)品。電流、電壓指示儀表指示靈敏、準(zhǔn)確、可靠和壽命長。

3.7 溫度自動控制系統(tǒng)

3.7.1 時(shí)效爐為2區(qū)控制。

3.7.2 溫度由日本導(dǎo)電智能溫控表控溫，可根據(jù)工藝編輯時(shí)間及溫度，固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)控制，通過調(diào)整其導(dǎo)通角大小來達(dá)到功率可調(diào)的目的，記錄采用杭州盤古16通道無紙記錄儀，所有的空氣測溫點(diǎn)及工件敷偶都連接至無紙記錄儀，清晰顯示及儲存拷貝。

3.7.3 控制回路設(shè)計(jì)獨(dú)立的空氣斷路器和3塊電流表指示回路電流，每個(gè)固態(tài)繼電器均備有快熔保護(hù)。

3.7.4爐膛內(nèi)共設(shè)計(jì)9點(diǎn)測溫（含2區(qū)控制點(diǎn)），連接至無紙記錄儀，并預(yù)留4點(diǎn)，以便以后工件敷偶。