翅片管激光焊接機(jī)圖片：

翅片管激光焊接機(jī)焊接效果：

翅片管激光焊接機(jī)說(shuō)明：

翅片管激光焊接機(jī)：

翅片管自動(dòng)激光焊接機(jī)是由我司研發(fā)生產(chǎn)出來(lái)的，在國(guó)內(nèi)算是極早使用激光來(lái)焊接翅片管這個(gè)產(chǎn)品，激光焊接翅片管要求不是一般的高。在研發(fā)過(guò)程中，實(shí)驗(yàn)了多次都沒(méi)達(dá)到客戶(hù)要求，在不斷修改—失敗—修改—失敗···在來(lái)來(lái)回回好幾個(gè)月好，終于達(dá)到客戶(hù)要求，這一路可謂是千辛萬(wàn)苦。為了客戶(hù)認(rèn)可，達(dá)到客戶(hù)的要求我們義無(wú)反顧，相信我們可以做的到。

      螺旋翅片管一直以來(lái)都是采用高頻焊、釬焊或者鑲嵌的方式在生產(chǎn)。這樣的傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝使得翅片管的傳熱、冷效率并不是很高，還會(huì)出現(xiàn)焊接不老公，脫焊等情況。更重要的是高頻焊焊接后，溫度太高，熱影響太大容易導(dǎo)致翅片管生銹，局限了翅片管的使用環(huán)境。在腐蝕性比較強(qiáng)的環(huán)境下，使用時(shí)間不長(zhǎng)，翅片管就會(huì)并腐蝕掉。即使是不銹鋼的翅片管采用高頻焊，也是達(dá)不到要求，這主要是因?yàn)槌崞诤附訒r(shí)，吸收的熱量太多，溫度太高影響了不銹鋼的原子的排列，使得不銹鋼產(chǎn)生回火，容易生銹抗腐蝕性下降。而采用激光焊接就完全不需要考慮著類(lèi)問(wèn)題，激光焊接是在瞬間內(nèi)完成，焊接后翅片沒(méi)有收熱影響。不銹鋼發(fā)的抗腐蝕性能沒(méi)有下降，所以在一下強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境下，要使用激光焊接的翅片管才能勝任。

激光自動(dòng)焊接螺旋翅片焊接機(jī)是我司自主研發(fā)生產(chǎn)的焊接設(shè)備，是利用高能量密度的激光來(lái)焊接翅片管，是焊縫兩邊的母材金屬自融形成熔池完成焊接，激光的熱輸入量少，作用，焊接后翅片對(duì)激光熱影響幾乎沒(méi)有收到影響。整機(jī)設(shè)備是采用全自動(dòng)化完成翅片管焊接，一邊繞翅片，一邊激光焊接。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中只需人員在剛開(kāi)始焊接時(shí)上料，焊接完成后下料。在正常工作時(shí)，不銹鋼帶是自動(dòng)繞在不銹鋼管上的，并且是自動(dòng)繞片，自動(dòng)激光焊接，自動(dòng)化程度高。

不銹鋼激光焊接螺旋翅片優(yōu)點(diǎn)：

1、使用連續(xù)激光焊接機(jī)配合翅片管自動(dòng)化繞片裝置完成焊接，翅片焊接非常牢固，翅片與圓管全部焊接上，不存在漏焊的情況。

2、激光焊接焊接是使翅片跟圓管的母材溶化來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接，翅片管的強(qiáng)度可達(dá)600MPa以上。

3、全自動(dòng)翅片管激光焊接機(jī)采用伺服閉環(huán)系統(tǒng)，傳動(dòng)精度高，焊接。

4、激光焊接翅片管片距可≤2.5mm，散熱面積比高頻焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，單位面積耗材少，可大幅減小換熱器體積。