一、設(shè)備名稱/型號(hào)：

500KG蓄熱式燃?xì)馊垆X爐

二、設(shè)備簡(jiǎn)介：

本系列蓄熱式節(jié)能坩堝式燃?xì)馊垆X爐主要用于鋁合金的熔化及保溫、該設(shè)備使用品牌節(jié)能燒嘴、智能熱交換系統(tǒng)、高壓助燃風(fēng)機(jī)總成與進(jìn)口閥件組成，具有自動(dòng)點(diǎn)火功能、燃燒狀態(tài)自動(dòng)監(jiān)控，燃燒性能高、噪音低、符合環(huán)保要求；電路及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善、操作簡(jiǎn)便、可靠，該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋁合金壓鑄、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、汽車零部件制造等領(lǐng)域用。

三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電壓：三相/380V。

2、輸入頻率： 50HZ。

3、額定溫度：900℃。

4、控制模式：雙段火自動(dòng)控制。

5、燒嘴功率：320KW。

6、加熱元件：分體式高速燒嘴。

7、輔助加熱元件：高壓助燃風(fēng)機(jī)、管道、減壓控制系統(tǒng)。

8、能源：管道式天然氣。

9、噸鋁用氣量：約70-75m3/噸。（折合天然氣）

10、熔化率： 150KG/h。

11、爐外表溫度：壓鑄車間溫度+30度。

12、坩堝規(guī)格：直徑795mm*高度750mm。

13、大裝載量：鋁液500KG。

14、控溫精度：±5℃。

四、材料結(jié)構(gòu)

1、爐體外殼用國(guó)標(biāo)6mmA3鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板采用20毫米鑄鐵板，爐底用12#槽鋼加固。

2、爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質(zhì)高鋁定型磚砌筑成圓形爐膛。噴火口選用德國(guó)摩根進(jìn)口澆注料澆注成型，爐膛耐火磚和爐體之間填充高溫陶瓷纖維棉保溫材料。分內(nèi)外三層制作，耐火層、防滲層、隔熱層。

3、爐膛壁之間填充硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚200mm。

4、爐膛與保溫材料之間焊接一個(gè)的防護(hù)筒、可有效防護(hù)高溫下?tīng)t膛開(kāi)裂、保溫效果，防護(hù)圈用6mm厚鋼板滾筒焊接。

5、高溫燃燒系統(tǒng)主要由分體式高速燒嘴、高壓助燃風(fēng)機(jī)、智能熱交換器、風(fēng)道、煙道、電磁閥、比例閥、減壓閥、壓力計(jì)、手動(dòng)閥門(mén)、點(diǎn)火控制器、高壓包、與各種控制閥等部件組成。具有受控自動(dòng)點(diǎn)火檢測(cè)，自動(dòng)控制氣、風(fēng)配比功能，自動(dòng)受控在大/小火之間切換，以適應(yīng)控溫和熔化保溫需要。

6、主管道配置：球閥、過(guò)濾器、穩(wěn)壓閥、燃氣釋放閥、壓力表等控制配件。

7、智能熱交換器：熱氣從爐膛排出后經(jīng)過(guò)熱交換器再次經(jīng)過(guò)高壓助燃風(fēng)機(jī)再次吹進(jìn)爐膛燃燒，節(jié)能環(huán)保、熱交換器采用進(jìn)口310s不銹鋼管制作。

8、石墨坩堝在爐膛內(nèi)加熱，爐體底部設(shè)有排液門(mén)，當(dāng)坩堝破裂時(shí)鋁液流出來(lái)，設(shè)計(jì)有自動(dòng)報(bào)警裝置，迅速自動(dòng)切斷電源，以免對(duì)爐膛造成嚴(yán)重的破壞。

五、電器控制

1、電器控制柜為懸掛獨(dú)立電控柜，內(nèi)層門(mén)為儀表面板、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為：寬700×高600×厚450mm（參考）。

2、采用2塊數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱。1塊用于主控加熱，1塊用于監(jiān)控保護(hù)。另外配兩支熱電偶：測(cè)爐膛溫度一支，測(cè)爐內(nèi)鋁液一支。

3、配有接地漏電保護(hù)裝置、漏液報(bào)警裝置。設(shè)有超溫報(bào)警燈（紅色）、除渣報(bào)警燈（黃色）低溫報(bào)警燈（黃色）。

4、燒嘴點(diǎn)火故障：當(dāng)燒嘴出現(xiàn)點(diǎn)火故障時(shí)，燃燒器控制面板及控制箱面板上標(biāo)示故障的指示顯示，控制系統(tǒng)切斷燃燒機(jī)的加熱線路。

5、采用雙溫雙熱電偶（PID）控制，（提供4∽20mA輸出控制信號(hào)），控溫精度高，低故障率等特點(diǎn)。

六、主要配件品牌