一、設(shè)備簡(jiǎn)介：

WRC系列網(wǎng)帶式鋁合金連續(xù)烘烤線系連續(xù)工作電阻爐，主要用于鋁合金的回火和時(shí)效熱處理、也可作為鋁合金烤漆連續(xù)生產(chǎn)作用，是根據(jù)鑄鋁的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)而成。工作中制品裝至于進(jìn)料端網(wǎng)帶上，通過(guò)網(wǎng)帶將鋁鑄件輸送進(jìn)入爐內(nèi)加熱，進(jìn)行回火及其他處理，出料端安裝高速風(fēng)冷系統(tǒng)，將鋁制品快速冷卻，即可完成整個(gè)工序。

二、設(shè)備名稱(chēng)/型號(hào)：

JLTWRC-210-4鋁合金連續(xù)式烘烤爐機(jī)組

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、額定電源：3相/380V。

2、設(shè)備總功率：210KW。（功率大小可調(diào)）

3、額定頻率：50HZ。

4、額定溫度：450℃。（溫度可調(diào)）

5、網(wǎng)帶速度：500mm-1000mm/min。（網(wǎng)帶速度快慢可調(diào)）

6、設(shè)備工作尺寸：進(jìn)料端1000mm、網(wǎng)帶有效寬度1000mm、爐口高500mm、加熱區(qū)11000mm、冷卻區(qū)2000mm、出料區(qū)1000mm、設(shè)備總長(zhǎng)15000mm。

7、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)：共6臺(tái)、電機(jī)功率2.2KW/臺(tái)。

8、加熱元件：采用304高溫不銹鋼管加熱。

9、空爐升溫時(shí)間：≤2.5小時(shí)。

10、接線方法：Y型接線方法。 

11、裝載量：（注：根據(jù)產(chǎn)品的大小裝爐量有變化）。

12、控溫精度：±3℃。

13、爐溫均勻性：±5℃。

14、爐體表面溫度：≤45℃

15、總質(zhì)量：約5噸。（參考）

四、爐體材料結(jié)構(gòu)

1、爐體腳架采用60*60mm方通焊成框架，外殼用3mm厚A₃鋼板折壓成型焊接制作。接線罩用2mm鋼板焊接。

2、爐壁與爐膛充滿(mǎn)的硅酸鋁保溫材料，分內(nèi)外兩層制作，外層用復(fù)合保溫板，內(nèi)層采用的硅酸鋁保溫棉，保溫層厚200mm。

3、爐膛加熱分別為6區(qū)加熱，加熱元件采用304高溫不銹鋼管加熱，加熱區(qū)為左右兩側(cè)加熱。

4、爐膛內(nèi)部全鋼制結(jié)構(gòu)，采用304不銹鋼制作，2mm厚不銹鋼板制作爐膛，兩側(cè)風(fēng)道板為2mm沖孔板。

5、網(wǎng)帶采用304不銹鋼網(wǎng)帶，爐子底部安裝轉(zhuǎn)動(dòng)輥筒支拖，約60根，輥筒材質(zhì)用304不銹鋼。

6、循環(huán)風(fēng)機(jī)：在爐子頂部安裝6臺(tái)立式離心循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)動(dòng)力采用立式電機(jī)（功率：2.2KW）安裝于爐蓋頂部，風(fēng)機(jī)軸與風(fēng)葉采用不銹鋼制造，風(fēng)機(jī)軸承冷卻采用風(fēng)冷形式，焊接制成的風(fēng)機(jī)葉片作退火處理，以焊接應(yīng)力，退火后的葉片做動(dòng)力平衡。

7、網(wǎng)帶傳動(dòng)采用AC馬達(dá)、減速機(jī)、變頻器調(diào)速，馬達(dá)功率3KW。

五、電器控制

1、電器控制柜為雙開(kāi)立式獨(dú)立電控柜，內(nèi)層門(mén)為儀表面板、外層門(mén)為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：寬1400×高1600×厚550mm。

2、采用6塊微電腦數(shù)顯編程儀表自動(dòng)控溫加熱，具有PID輸出控制功能，可編制升溫速度、升溫時(shí)間快慢，控溫準(zhǔn)確、精度高。

3、電控柜設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時(shí)設(shè)有接地保護(hù)、超溫報(bào)警、恒溫計(jì)時(shí)等控制功能。

4、加熱元件控制采用SSR固態(tài)調(diào)壓器輸出控制，加熱功率大小可調(diào)。

六、主要配件及品牌

七、設(shè)備包含

◎鋁合金連續(xù)烘烤爐機(jī)組壹臺(tái)               ◎電器控制柜壹臺(tái)

◎熱電偶陸支                             ◎使用說(shuō)明書(shū)壹份