一、箱式時效爐概述：

時效爐采用箱式結(jié)構(gòu)，與淬火爐在同軌道上配套使用，可實(shí)現(xiàn)不轉(zhuǎn)框作業(yè)，鑄件淬火后直接進(jìn)入時效爐內(nèi)進(jìn)行時效處理。時效爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、風(fēng)道、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、爐門結(jié)構(gòu)、電氣控制柜等部分組成。

二、時效爐技術(shù)參數(shù)：

1、輸入電壓：             380V/50HZ。

2、額定溫度：             常溫-350℃。（范圍可調(diào)）

3、額定功率：             60KW。

4、風(fēng)機(jī)功率：             5.5KW。

5、風(fēng)葉直徑：             17寸、材質(zhì)IC18NI9TI。

6、加熱區(qū)數(shù)：             兩區(qū)加熱。

7、加熱元件：             304SUS不銹鋼電熱管。

8、接線方法：             三相Y-Y型接線方法。

9、爐膛尺寸：             長1450mm*寬1450mm*高1800mm。

10、料筐尺寸：            長1200mm*寬1200mm*高1500mm。

11、料車尺寸：            長1350mm*寬1350mm。

12、溫控模式：            可編程臺灣儀表PID控制。

13、控溫精度：            ±2℃。

14、爐溫均勻性：          ±5℃。

15、爐體表面溫度：        溫室+≥30℃。

16、爐體質(zhì)量：            2500KG（參考）。

三、時效爐材料結(jié)構(gòu)：

1、爐體外殼用4mmA3鋼板及6#角鐵焊接而成，其強(qiáng)度和剛性足夠支撐爐體，循環(huán)風(fēng)機(jī)等重量，內(nèi)膽及內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板采用不銹鋼材料制作，爐內(nèi)兩側(cè)導(dǎo)風(fēng)板采用掛扣式結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)能使導(dǎo)風(fēng)板受熱時自由膨脹，不易變形且拆裝方便，。爐體頂部設(shè)有一個直徑100mm排濕口。

2、爐襯保溫材料采用硅酸鋁纖維保溫材料，填充在外殼和內(nèi)膽之間，填充時松緊適度保證有效的隔熱和保溫性能，保溫層總厚度約為250mm。

3、加熱元件采用U型不銹鋼電熱管吊掛安裝在爐膛兩側(cè)風(fēng)內(nèi)，不銹鋼電熱管表面功率經(jīng)過的計(jì)算保證其足夠的使用壽命。

4、爐頂設(shè)有一臺5.5KW立式離心熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，將加熱管散發(fā)的熱量強(qiáng)制循環(huán)對流，促使?fàn)t內(nèi)的溫度均勻。風(fēng)機(jī)軸和風(fēng)葉經(jīng)過動，靜平衡試驗(yàn)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，無共振，風(fēng)機(jī)葉輪采用不銹鋼制作，傳動軸采用45#鋼制成。

5、爐門采用上下升降式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部全纖維制作，隔熱保溫效果好，料車的進(jìn)出與加熱為互聯(lián)所控制，當(dāng)爐門打開后，爐內(nèi)斷電，料車方可進(jìn)出，否則不能工作，起到保護(hù)作用。

6、配有電動進(jìn)出料車一臺，用戶可將需要加熱的鑄件放置到料車上進(jìn)入爐內(nèi)加熱時效處理。

四、電器控制：

1、電器控制柜為立式獨(dú)立電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：寬700×高1600×厚450mm。

2、采用兩塊臺灣微電腦數(shù)顯編程儀表自動控溫加熱，具有PID輸出控制功能，可編制升溫速度、升溫時間快慢，控溫準(zhǔn)確、精度高。

3、電控柜設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時設(shè)有接地保護(hù)、超溫報警、恒溫計(jì)時等控制功能。

4、加熱元件控制采用SSR固態(tài)調(diào)壓器輸出控制，加熱功率大小可調(diào)。

五、主要電器及配件品牌：