一、設備技術參數(shù)：

1、輸入電壓：     三相/380V/50HZ。

2、額定功率：     90KW。（范圍可調）

3、額定溫度：     900℃。（范圍可調）

4、行走馬達：     3KW。（AC馬達西門子電機）

5、液壓電機功率： 2.2KW。（液壓驅動電機）

6、加熱元件：     高溫鉬絲，材質：OCr27Al5。

7、接線方法：     Y型接線法。

8、控制模式：     PID編成控制+SCR可控硅控制。（臺灣華特工控）

9、傾倒范圍： ≥95℃角。

10、傾倒方式：    液壓箱-液壓泵-液壓油缸。

11、控溫精度：    ±1℃。

12、爐溫均勻度：  ±5℃

12、石墨坩堝尺寸：直徑785*高度900mm。（配置英國維蘇威石墨坩堝）

13、爐外表面溫度：室溫+20℃。

14、裝載量：  鋁液500KG。

15、總質量：      約4000KG。

16、表面油漆：    爐體噴淺灰漆+接線罩噴黃色漆。

四、爐體結構及材料:

1、爐體外殼采用6mmSUS不銹鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板采用20mm鋼板，爐底用14#槽鋼焊接加固。

2、爐底用高鋁磚砌筑，爐膛采用高密度階梯磚及托絲磚砌筑成圓形爐膛，爐口用梯形重質磚縮口，爐膛耐火磚和爐體之間填充(納米保溫材料)，保溫層厚200mm，分三層制作，耐火層、防護層、隔熱保溫層。

3、爐膛與保溫材料之間焊接一個的防護筒、可有效防護高溫下爐膛開裂、保溫效果，防護圈用4mm厚鋼板滾筒焊接。

4、加熱元件采用臺灣高溫鉬絲，材質：OCr27Al5，繞成螺旋形分6組12層安裝在爐膛內的托絲磚上。

5、帶嘴石墨坩堝安裝在爐膛內，爐膛與石墨坩堝采用高鋁扇形磚支撐，使石墨坩堝牢固，可靠。

6、爐體底部設有漏液口，自動報警裝置，當坩堝破裂時鋁液流出來，迅速自動切斷電源，以免對爐膛造成嚴重的破壞。

7、爐體設計液壓缸傾倒方式，可靈活95℃來回傾倒動作，液壓油缸安裝于爐體的左右兩側，設計有液壓油箱，電機、葉片泵、電磁閥等部件，使爐體傾倒平穩(wěn)、噪音低、性能穩(wěn)定?？?/span>手動或自動傾倒。

8、爐體下方設計有自動行走裝置，行走裝置通過西門子AC馬達、減速機、路軌帶動平臺，可平順的將電爐在軌道上移動。

七、電器控制柜：

1、電器控制柜為獨立電控柜，內層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結構。

美觀大方，并能有效防護儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為：厚450mm*寬700mm*高1600mm。

2、采用兩塊臺灣臺儀數(shù)字顯示智能儀表自動控溫加熱。一塊用于主控加熱，一塊用于監(jiān)控保護。配置熱電偶兩支：測爐膛溫度一支，測鋁液溫度一支。

3、電控柜設有三相工作電流,電壓顯示,同時設有接地保護,超溫報警,恒溫計時等控制功能。

4、加熱元件控制采用臺灣華特工控SCR可控硅模塊輸出控制,加熱功率大小可調,具有輸出平穩(wěn)、過零觸發(fā)、節(jié)能、省電、控溫精度高等特點。

八、主要電氣配件及品牌：