一、負壓過濾機

1負壓過濾機組成

JHFY系列負壓過濾機由驅(qū)動電機、凈液箱、臟液箱、負壓室、負壓泵、傳動系統(tǒng)、過濾布及電控系統(tǒng)組成。

2負壓過濾機原理及工作流程

JHFY系列負壓過濾機臟液由集中管路回流到臟液箱，經(jīng)負壓泵的抽吸進入負壓室，通過濾布形成濾餅，干凈的切屑液打回機床。隨著濾餅的加厚，其本身也參與到過濾過程。當負壓室達到設(shè)定的負壓臨界點，系統(tǒng)自動補水負壓、自動走紙，完成一個工作循環(huán)過程。

JHFY系列負壓過濾機適合大流量集中處理系統(tǒng)，可以配磁性分離器或沉淀式刮板排屑機，以減少濾布耗材。另外有變頻、除油及自動配液系統(tǒng)可供選配。

二、集中過濾單元

1.過濾單元組成

　可以由磁性分離器、磁性刮板沉淀、平網(wǎng)式紙帶過濾、鼓式過濾機、弧網(wǎng)式過濾機、負壓紙帶過濾等組合。根據(jù)用戶生產(chǎn)所需精度合理選擇過濾形式，以獲得經(jīng)濟過濾精度。

2.系統(tǒng)單元組成：

自動配液單元、自動除油單元、乳化液轉(zhuǎn)移槽、過濾單元、管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結(jié)合三種方式。

輔助單元：

1.除油、增氧系統(tǒng)

　　油水分離在過濾機的上水箱中處理，將浮到表面的污油排出，流入儲油桶。

微氣浮油水分離裝置有富氧加氣機構(gòu)，均勻混入切削液中，可有效的抑制厭氧菌生長和加速浮油分離，從而延長切削液的有效使用期，降低切削液使用成本。                                               2.切削液溫控系統(tǒng)

　　如需要冷卻控溫，可外接制冷設(shè)施。制冷機有數(shù)字溫控儀可以調(diào)節(jié)溫度設(shè)定值并實時顯示冷卻液的實際溫度，制冷機組自動運行使冷卻液控制在工藝要求的溫度上。

3、變頻恒壓供水系統(tǒng)

　　采用多泵并聯(lián)變頻調(diào)速恒壓供水，輸出功率隨機床開動的數(shù)量多少可自動調(diào)整，保持系統(tǒng)設(shè)定壓力不變，提高系統(tǒng)供液量的穩(wěn)定性，并且可以節(jié)省電能30％左右。

4.供液系統(tǒng)與回液系統(tǒng)

　　供液管由總管、支管和輸出管組成，可以架空固定在立柱上，也可從地溝走，輸出管通過閥和軟管將切削液送入機床。機床電磁閥控制供液或切斷供液。

　  架空回液方式：從機床流出的臟切削液通過出液槽流入回液箱，由回液泵將切削液連同磨屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回過濾機。回液泵是專為臟切削液回送設(shè)計的配套泵,可抽吸雜質(zhì)顆粒在15mm左右的污液?；厮溲b有浮球式液位檢測裝置，由傳感器檢測位置變化。

　　地溝回液方式：從機床流出的臟切削液流入地溝，在地溝沖洗液的幫助下，切削液連同切屑一起送回過濾機。