鋁型材復(fù)合機(jī) 斷橋鋁型材加工機(jī)器 LFH01 斷橋鋁門(mén)窗設(shè)備 三組六個(gè)滾壓輪組件,將已穿入隔熱條的鋁合金型材槽口壓緊,型材連接輕度高;采用三組數(shù)字檢測(cè),準(zhǔn)確測(cè)出在關(guān)押中的型材的每組壓力,每組滾壓輪可單獨(dú)調(diào)節(jié)。
TKC01隔熱型材開(kāi)齒穿條一體機(jī)
主要用途:
該機(jī)是生產(chǎn)隔熱鋁型材的設(shè)備,主要是將鋁型材的槽口上開(kāi)齒和打毛,起到加大型材的橫向剪切力的作用,配有自動(dòng)穿條結(jié)構(gòu)及自動(dòng)啟停感應(yīng)器,在開(kāi)齒的同時(shí)直接穿入隔熱條。
設(shè)備特點(diǎn):
將刀頭壓入型材槽口內(nèi),并利用刀頭的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)牽引型材,在型材的內(nèi)腔上滾壓上齒花。由刀頭的轉(zhuǎn)動(dòng)作為動(dòng)力推動(dòng)型材前進(jìn),穿過(guò)被加緊固定的隔熱條。
1. 開(kāi)齒機(jī)構(gòu)及穿條機(jī)構(gòu)各機(jī)頭位置均可上下左右調(diào)節(jié),所以對(duì)不同高度的型材、隔熱條都非常實(shí)用。
2. 開(kāi)齒、穿條同時(shí)完成,有效降低人工成本,提高工作效率。
技術(shù)參數(shù):
電壓:380V 50Hz
總功率:1.5kW
開(kāi)齒刀直徑:Ф105mm
傳送速度:10-60m/min(可調(diào))
可加工型材大截面(寬*高):220*260mm
左右輔助托料架尺寸:4500*550*850mm
外形尺寸:950*850*1400mm
LFH01鋁型材復(fù)合機(jī)(可調(diào)式)
構(gòu)造:
面板(1 件):28mm 鋼板精磨拋光后鍍硬鉻的機(jī)器機(jī)座.
2)滾壓臺(tái)(3 套):第一組與第二組滾壓臺(tái)可調(diào)節(jié)寬度.第三組滾壓臺(tái)除調(diào)節(jié)寬度
外,還可進(jìn)行整體垂直、水平調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍-10~+15mm.第三組滾壓輪,在滾壓
過(guò)程中,可進(jìn)行校直(整個(gè)第三組滾壓臺(tái)可以通過(guò)升降減速箱整體上下、左右調(diào)
整),保證型材的直線(xiàn)度.
3)滾壓盤(pán)(6 套):滾壓盤(pán)裝有穩(wěn)定可靠的驅(qū)動(dòng)裝置,變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,以確保每個(gè)
滾壓輪穩(wěn)定工作.6 組滾壓輪均可單獨(dú)調(diào)節(jié)器開(kāi)口(隔熱條寬度從 12mm~80mm 均
可調(diào)整),也可整組調(diào)節(jié),配有數(shù)字顯示器,操作簡(jiǎn)單、方便、快捷.
4)下壓滾輪(3 組):下方表面水平滾輪,高度可調(diào)節(jié):H=60mm;L=170mm.
5)上壓滾輪(3 組):上方表面水平滾輪,高度可調(diào)節(jié):H=210mm;L=170.
6)調(diào)速器:(1 套):變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器.
7)壓力表(3 套):數(shù)字式壓力檢測(cè)裝置.
8)壓力傳感器(3組):每組滾壓的壓力可通過(guò)微電腦PLC觸摸屏顯示的調(diào)整,并
監(jiān)控型材,以保證準(zhǔn)確調(diào)整滾壓的壓力,保證型材滾壓過(guò)的質(zhì)量.
9)三組滾壓輪:都加裝過(guò)載保護(hù)器,以確保型材加工的穩(wěn)定性;動(dòng)態(tài)壓力檢測(cè)報(bào)警
系統(tǒng):觸摸屏數(shù)字化顯示;防護(hù)裝置.
10)本機(jī)配有自動(dòng)/手動(dòng)工作裝置,操作方便、人性化.
3、技術(shù)數(shù)據(jù):
1)電機(jī):3KW(1 臺(tái));0.55KW(1 臺(tái)),380V、50Hz.
2)變頻器:3KW.
3)導(dǎo)軌:直線(xiàn)滾珠導(dǎo)軌 DJ20×18.
4)進(jìn)給速度:0~100m/min(可調(diào)).
5)型材大加工尺寸:260×300mm.
6)大滾輪尺寸:φ238mm(經(jīng)過(guò)兩次熱處理的模具鋼).
7)設(shè)備外形尺寸:1500×1350×1400mm.
8)易損件清單:上下壓輪.
生產(chǎn)能力理論產(chǎn)量:8~12 噸/8 小時(shí)。