鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途廣的一種， 其用量在當(dāng)今已超過(guò)鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。鈹銅板 耐磨、 耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。

●鈹(青)銅●【銅管|銅棒|銅線(xiàn)|銅板|銅帶|銅條|銅箔】

牌號(hào)：QBe1.8-QBe1.9-QBe2.0-C17000-C17200-C17300-C17500-C17510-C17530

★用途：鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕和加工性能，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電性強(qiáng)，耐磨、耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛的應(yīng)用。

主要化學(xué)成份：

Be鈹 Al鋁 Fe鐵 Pb鉛 Si硅 Ni鎳 Co鈷 Mn錳 Zn鋅 Cu銅

1.80-2.10 0.15 ≤0.10 ≤0.005 ≤0.20 0.015 0.6 0.005 0.005 余量

技術(shù)參數(shù)：

密度g/cm3 溶化溫度℃ 軟化溫度℃ 熱導(dǎo)率w(m.k）20℃ 電導(dǎo)率MS/m 硬度HRC 抗拉強(qiáng)度Mpa

8.4 880 ≥480 105 23 40 1000

鈹銅特性：

1.鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金、是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金

2. 經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限； 同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性。

3. 廣泛應(yīng)用于制造各類(lèi)模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高、形狀復(fù)雜的模具。

4. 焊接電極材料，壓鑄機(jī)，注塑機(jī)沖頭，耐磨耐蝕工作等。

5.鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷，手機(jī)，電池，電腦接插件，各類(lèi)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，彈簧，夾子，墊圈，膜片，膜合等產(chǎn)品上，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中不可缺少的重要工業(yè)材料。

應(yīng)用例：航天、 航空、沖頭、 鑲件、模芯、修模、 防爆工具等。

鈹鎳銅

型號(hào)：A-5  

綜合性能優(yōu)于鉻鋯銅，具有上佳的綜合性能，軟化溫度高，硬度高，導(dǎo)熱性能，導(dǎo)電性能及抗粘性能優(yōu)異。對(duì)不銹鋼和鍍鋅鋼板的焊接表現(xiàn)良好，是一種焊接材料。密度8.6g/cm3，電導(dǎo)率55%IACS,硬度≥255HV,軟化溫度700°C。

用途：不銹鋼和鍍鋅鋼板的熔接焊接機(jī)電極及有關(guān)零配件，銅套，結(jié)晶器等耐磨高溫工件。

優(yōu)點(diǎn)：其綜合性能提升，特別是軟化溫度、抗黏著性能和硬度拋光性能突出。

鈹鈷銅

型號(hào)：A-6

用途：汽車(chē)配件或輪胎工業(yè)的鉚焊焊接電極、保險(xiǎn)絲夾、緊固件、彈簧開(kāi)關(guān)、繼電器零件。

優(yōu)點(diǎn)：真空鑄造，抗腐蝕并降低雜質(zhì)含量，可承受?chē)?yán)格的焊接條件要求，對(duì)焊接處的接牢可靠性V.S.焊點(diǎn)面積的精密度予以有效保證。

 鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途廣的一種， 其用量在當(dāng)今已超過(guò)鈹消費(fèi)總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時(shí)效處理后具有很高強(qiáng)度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm／年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm／年。）腐蝕后，鈹青銅合金強(qiáng)度、延伸率均無(wú)變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。在硫酸介質(zhì)中：鈹青銅在小于80％濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80％則腐蝕稍加快。鈹銅板 耐磨、 耐低溫、無(wú)磁性、高的導(dǎo)電性、沖擊無(wú)火花等特點(diǎn)。同時(shí)還具有較好的流動(dòng)性和重現(xiàn)花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多性能，使其在制造業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用。

   鈹青銅是一種析出硬化型合金，鈹青銅是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金。經(jīng)固溶和時(shí)效熱處理后具有與特殊相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限。同時(shí)又具有高的電導(dǎo)率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，還具有良好的鑄造性能，非磁性和沖擊時(shí)無(wú)火花等性能。因此，能廣泛應(yīng)用于模具制造，電子電器，通訊儀器，航空航天，石油化工，冶金礦山，汽車(chē)家電，極限制造等領(lǐng)域。

   根據(jù)加工方法不同，鈹青銅分為加工用合金及鑄造用合金（簡(jiǎn)稱(chēng)為加工合金及鑄造合金。）鈹青銅加工合金一般是通過(guò)壓力加工將其制成板，帶，管，棒，司等，進(jìn)口的牌號(hào)有BeA-25，BeA-165，BeA-190，BeA-10，BeA-50等。鈹青銅鑄造合金是用來(lái)以鑄造方法加工制造零部件的合金。鈹青銅根據(jù)含鈹量不同分為高強(qiáng)度合金和高導(dǎo)電合金。

   金利特鈹銅是目前國(guó)內(nèi)模具用鈹銅，具有硬度高，散熱快，耐磨，耐腐蝕等特點(diǎn)，可的提高模具的脫模速度和使用壽命。是鑄造摸，壓鑄模，塑料膜。拉伸膜，模具鑲件的理想材料。

   鈹銅合金之鍛造鈹銅板（C17200)：

    Be≥2.0%   Co≥0.65%  Ni0.2%   Cu：余量   密度8.9cm3    導(dǎo)熱率：105%w/M   K20°C    軟化溫度：930°C    電導(dǎo)率：181AC5%   彈性模量：128Gpa   抗拉強(qiáng)度：1105Mpa       屈服強(qiáng)度：1035Mpa     延伸率：1%     硬度：38-42HRC

    C17200高強(qiáng)度鈹銅的性能：

    1.鈹銅模具材料有的導(dǎo)電，導(dǎo)熱性能，比鋼材高2-3倍，冷卻性能，能縮短啤塑性周期時(shí)間，良好的散熱效果，有效減少產(chǎn)品變形極收縮程度，控制啤塑后的收縮率，改善尺寸穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)率。

    2.高耐蝕性能，特別適用與聚氯乙烯（PVC）制品的模具。  

    3.高的硬度，耐磨損和韌性，作為鑲嵌件與工模鋼材及鋁材配合使用能使模具效果，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

    4.拋光性能，可制得表面精度很高的形狀復(fù)雜的圖案。

    5.抗粘著性能好，容易與其他金屬焊接，易于機(jī)械加工，并且無(wú)需額外熱處理。

    6.非磁性和沖擊時(shí)無(wú)火花，用于石油加工，冶金礦山等制作防爆工具。

  C17200高強(qiáng)度鈹銅的用途：

   吹氣膜：風(fēng)嘴，剪口，模腔

   注塑模：模具鑲嵌件，模芯，模腔，頂針，熱水口，熱流道系統(tǒng)配件，鑄造模，壓鑄模，拉伸膜處理，沖頭。

  鈹銅帶：

  用途：高強(qiáng)到性之開(kāi)關(guān)，繼電器，插接件，接觸彈簧，屏蔽處理，溫控器，微電機(jī)電刷之彈簧片。

  特點(diǎn)：C17200合金由于具有的強(qiáng)度繼彈性是鈹銅帶材中應(yīng)用廣泛的型號(hào)，其強(qiáng)度高于諸如磷青銅，硅青銅，鋁青銅，鋅白銅等合金，更令人滿(mǎn)意的是合金C17200的導(dǎo)電性能和彈性更超過(guò)這些合金數(shù)倍之多。同時(shí)，由于產(chǎn)品的供貨狀態(tài)是工廠(chǎng)已經(jīng)進(jìn)行熱處理，客戶(hù)沖壓成型即可使用，避免了成品熱處理變形的難題，同時(shí)節(jié)省了熱處理及清洗時(shí)間和費(fèi)用。

  化學(xué)成分：

   Be鈹   1.85-2.1

   Co鈷  0∽0.20

   Ni鎳   0∽0.25

   Cu銅   余量