不銹鋼粗拋液：不銹鋼粗拋液具有較強(qiáng)的切削力，適用于不銹鋼、鐵金屬等材質(zhì)工件表面處理。能快速去除粗切削工序后工件表面的磨痕，作業(yè)后增加工件表面的平滑度。并且有輕度光澤。該產(chǎn)品目前廣泛用于倒角，毛刺，飛邊，氧化皮，銹斑，紋痕，合模痕等。

不銹質(zhì)粗拋液組分：拋光粉、水、酸、無機(jī)鹽、其他。適合不銹鋼、鐵金屬等材質(zhì)工件粗拋加工用。

1、光學(xué)晶體研磨拋光;手表表盤研磨拋光;手機(jī)玻璃面板研磨拋光;硒化鋅晶體研磨拋光;硬盤磁頭研磨拋光;硬盤盤面研磨拋光;

2、金屬配件研磨;鈦合金研磨;鋁合金研磨;研磨速率高;劃傷小;表面光潔度高;產(chǎn)品批次穩(wěn)定性好;
拋實現(xiàn)鏡面效果所需步驟：

  一般來說，工件要實現(xiàn)鏡面效果，基本上都是要經(jīng)過粗拋、精拋和拋光這三道工序的。如果工件本身具有的精度，則可以省略粗拋工序。

　　粗拋：去除毛坯的大部分余量，后所達(dá)到的效果要保持到大致的幾何形狀與粗糙度。

　　精拋：粗拋完成后的下一個工序就是精拋，結(jié)果是能夠保持的幾何形狀以及的裂紋深度。

　　拋光：工件通過了粗拋、精拋工藝后，進(jìn)入拋光工序;也是終實現(xiàn)光學(xué)表面層實現(xiàn)的后一個部分，前提下前兩者要為后一步拋光做好準(zhǔn)備，使得在整個拋光過程當(dāng)中，盡量去除粗拋與精拋所留下的破環(huán)層，實現(xiàn)光學(xué)表面理想鏡面效果。

　　由于這三種工序不同，所用的研磨液也不一樣

　　1.粗拋選擇的耗材是：粗拋液，粗磨盤(鑄鐵盤)。這兩種耗材的成分里面，主成分的材質(zhì)稍微較粗，要求硬度較高，顆粒度較大，這樣才有較好的切削力。

　　2.精拋選擇的耗材是：精拋液，精磨盤(錫盤)。這兩種耗材相對要求要高一點，需要材質(zhì)更為，顆粒非常小的原材料生產(chǎn)。

　　3.拋光選擇的耗材是：拋光液，研磨拋光盤(銅盤)。這個耗材要求高，對度有著非常嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。一般是采用納米級顆粒度的原材料配置液體。也通常用的是微米級的金屬顆粒鍛造而成。

　   一般來說，研磨液都是以客戶工件的材質(zhì)和要達(dá)到的效果來配置的。在交貨前，圣高工程師會依據(jù)客戶提供的工件試樣，除了要達(dá)到客戶拋光要求，還要實現(xiàn)高良率、率、低成本原則。交貨后，提供詳細(xì)的使用方法，并有工程師上門指導(dǎo)，保證拋光效果。

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