9080水式噴砂機特點：

液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。下面將對液體噴砂機的結(jié)構(gòu)組成和工作原理進行詳細地介紹。

1.一般組成

一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、介質(zhì)動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2.工作原理

液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

冷凍噴砂機，全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良 該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經(jīng)在發(fā)達國家被廣泛使用，國內(nèi)也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)的后道工序設備之一。

9080水式噴砂機特點：

1、操作簡單:普通工人經(jīng)過半小時培訓即可熟練操作機器，并且有先進的自動控制系統(tǒng)可防止工人誤操作。

2、生產(chǎn)效率高:一臺冷凍噴砂機平均每天處理的量相當于50-80名熟練工人的噴砂工作量。

3、噴砂精度高:可以去除很微小又隱蔽的飛邊，不受產(chǎn)品形狀限制，合格率高且噴砂質(zhì)量穩(wěn)定。

4、可去除結(jié)構(gòu)復雜，任何形狀的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和鎂合金、鋅合金、鋁合金鑄件的飛邊。

5、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。

6、占地少，一臺冷凍噴砂機加上附屬設備只需10平方米。

結(jié)構(gòu)組成

1、主機結(jié)構(gòu)

主要包括:投料系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，溫控系統(tǒng)，以及電子控制系統(tǒng)。

2、高速電機與拋射輪

立式彈丸噴射式冷凍噴砂機采用的電機部件，以保證可以帶動拋射輪以高達7200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將彈丸拋射出，以擊打掉制品毛邊。在高速運轉(zhuǎn)下，拋射輪的動平衡誤差不能高于3mm，否則會造成電機因負荷運轉(zhuǎn)而導致壽命大幅度減少。

3、附屬系統(tǒng)

OBD系統(tǒng):經(jīng)部門檢測，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機不能保證達到國家環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能保證達到國家環(huán)保標準。同時OBD系統(tǒng)通過有效阻止空氣中含有的水分逆流進入設備內(nèi)部，可以確保設備長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，從而延長設備使用壽命。