鋁管外徑范圍:φ2.0mm～φ500mm

壁厚范圍:0.2mm～40mm

鋁管有色金屬管的一種。 　　指用純鋁或鋁合金經(jīng)擠壓加工成沿其縱向全長中空的金屬管狀材料?？捎幸粋€或多個封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，以直線形或成卷狀交貨。
按外形分:方管、圓管、花紋管、異型管 　　
按擠壓方式分:無縫鋁管和普通擠壓管 　　
按精度分:普通鋁管和 精密鋁管,其中精密鋁管一般需要在擠壓后進(jìn)行再加工,如冷拉精抽,軋制. 　　
按厚度分:普通鋁管和薄壁鋁管 　　
性能：耐腐蝕、重量輕。 　　

鋁管廣泛用于各行各業(yè)，如：汽車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等，鋁管于我們的生活已經(jīng)無處不在。
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鋁合金型材生產(chǎn)簡介鋁合金型材生產(chǎn)簡介 鋁合金型材生產(chǎn)包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。 1.熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。  
主要過程為：  
 （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。  
 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。  
 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。  
 2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計、制造出模具，利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。  
 3、氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。  
  其主要過程為：  
 （1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。  
 （2）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。  
 （3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。