99.993鋁錠純鋁錠 溫馨提示:鏈接價(jià)格只供參考,不要私自下單,具體根據(jù)尺寸規(guī)格,客服報(bào)價(jià)為準(zhǔn)! 材質(zhì)報(bào)告:符合歐盟的ROHS指令,并可提供SGS環(huán)保認(rèn)證報(bào)告。 變形鋁及鋁合金狀態(tài);代號 1.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。 2.基本原則 1.基礎(chǔ)狀態(tài)代號用一個(gè)英文大寫字母表示。 2.細(xì)分狀態(tài)代號采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 3.基本狀態(tài)代號 基本狀態(tài)分為5種 代號名稱說明與應(yīng)用 F自由加工狀態(tài)適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。 O退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。 H加工硬化狀態(tài)適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。 W固熔熱處理狀態(tài)處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。 T熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài))適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如6061—T 62;5083—H 343等。 T1—從成型溫度冷卻并自然時(shí)效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。 T2—退火狀態(tài)(只用于鑄件)。 T3—固溶處理后自然時(shí)效。 T31—固溶處理冷作(1%)后自然時(shí)效。 T36—固溶處理冷作(6%)后自然時(shí)效。 T37—固溶處理冷作(7%)后自然時(shí)效,用于2219合金。 T4—固溶處理后自然時(shí)效。 T41—固溶處理后沸水淬火。 T411—固溶處理后空冷至室溫,硬度在O及T6之間,殘余應(yīng)力低。 T42—固溶處理后自然時(shí)效。由用戶進(jìn)行處理,適于2024合金,強(qiáng)度比T4稍低。 T5—從成型溫度冷卻后人工時(shí)效。 T6—固溶處理后人工時(shí)效。 T61—T41+人工時(shí)效。 T611—固溶處理,沸水淬火。 T62—固溶處理后人工時(shí)效。 T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性,減小殘余應(yīng)力,提高抗蝕性。 T72—固溶處理后過時(shí)效。 T73—固溶處理后進(jìn)行分級時(shí)效,強(qiáng)度比T6低,抗蝕性顯著提高。 T76—固溶處理后進(jìn)行分級時(shí)效。 T8—固溶處理冷作后人工時(shí)效。 T81—固溶處理后冷作,人工時(shí)效。為改善固溶處理后的變形及改善強(qiáng)度。 T86—固溶處理后冷作(6%),人工時(shí)效。 T87—T37+人工時(shí)效。 T9—固溶處理后人工時(shí)效再冷作。 T10—從成型溫度冷卻,人工時(shí)效后冷作。 Tx51—為固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行拉伸處理。 板材0.5~3%的變形,棒、型材1~3%的變形。 X代表3、4、6或8,例如T351、T451、T651、T851,適用于板、拉制棒、線材,拉伸應(yīng)力后不作任何矯正而時(shí)效。T3510、T4510、T8510,適用于擠壓型材,拉伸應(yīng)力后為使平直度符合公差進(jìn)行矯正,并時(shí)效。 Tx52—為固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形,固溶處理后進(jìn)行2.5%的塑性變形然后時(shí)效, 例如T352、T652。 Tx53—熱應(yīng)力。 Tx54—為精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進(jìn)行壓縮變形。 鋁錠4.jpg 鋁錠7.jpg 鋁錠3.jpg