鋁合金化學(xué)成分及主要性能指標(biāo)：

合金牌號(hào)	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	其他		Al
									單個(gè)	合計(jì)	余量
6063	0.20-0.60	<=0.35	<=0.10	<=0.10	0.45-0.90	<=0.10	<=0.10	<=0.10	<=0.05	<=0.15	余量
6063A	0.30-0.60	0.15-0.35	<=0.10	<=0.15	0.6-0.9	<=0.05	<=0.15	<=0.10	<=0.05	<=0.15	余量
6061	0.40-0.80	0.7	0.15-0.40	<=0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	0.05	0.15	余量
6082	0.7-1.3	0.5	0.1	0.4-1.0	0.6-1.2	0.25	0.2	0.1	0.05	0.15	余量

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鋁型材優(yōu)勢(shì)：

1： 重量輕, 密度小

2： 耐腐蝕,硬度高

3：導(dǎo)熱導(dǎo)電性能好

4：防火防水等

5：色彩豐富,表面處理多種多樣

工業(yè)鋁型材簡(jiǎn)介：

 工業(yè)鋁型材 英文名，Aluminium Profile System 或 Industrial Aluminum Profile，別名：工業(yè)鋁擠材引、工業(yè)鋁合金型材，是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過(guò)熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來(lái)的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按GB/T5237.1-2004。應(yīng)用的領(lǐng)域 一般來(lái)講，工業(yè)鋁型材是指除建筑門(mén)窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。

鋁型材生產(chǎn)過(guò)程：

鋁型材生產(chǎn)主要有熔鑄,擠壓和氧化三個(gè)過(guò)程。

　一,熔鑄是鋁型材生產(chǎn)的首道工序。主要過(guò)程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣,除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣,氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

二,擠壓：擠壓是型材成形的手段。

先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì),制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。

三,氧化：擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性,耐磨性及外表的美觀(guān)度。其主要過(guò)程為：

（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整,致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光（亞光）表面。

（2）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密,多孔,強(qiáng)吸附力的AL203膜層。

（3）封孔：將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染,抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色,如：黑色,古銅色,金黃色及不銹鋼色等

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