STP 160 鋁輪轂無鉻鈍化劑

一、產(chǎn)品介紹:

STP 160無鉻鈍化劑在鋁及其合金表面能生成一層無鉻轉(zhuǎn)化膜。由于工藝條件，鋁合金材質(zhì)和厚度的不同，轉(zhuǎn)化膜的外觀呈無色至淡藍(lán)色。

STP 160無鉻鈍化劑轉(zhuǎn)化工藝需要用到 2 個(gè)液體產(chǎn)品：STP 160無鉻鈍化開槽劑 和 STP 160無鉻鈍化補(bǔ)加劑。 一般情況下，STP 160無鉻鈍化劑處理后會緊跟著有噴淋漂洗步驟。但在用于非復(fù)合表面處理時(shí)，漂洗可以省去。 轉(zhuǎn)化膜能提供良好的防腐蝕性能并為有機(jī)涂層提供的基體。 STP 160無鉻鈍化劑技術(shù)特別適用于輕合金輪轂的處理。  

二、工藝流程:

STP 160無鉻鈍化劑的佳應(yīng)用工藝通常由下面幾個(gè)步驟組成。

A．堿脫脂

B．水洗

C．表調(diào)

D．純水洗（電導(dǎo)率<50us/cm）

E．STP 160無鉻鈍化劑槽液處理

F．純水洗

G．封閉（可選）

H．純水洗（可選）

I．干燥

三、技術(shù)參數(shù)

電導(dǎo)率:             500 ~ 650us/cm

pH 值:              2.6 ~ 3.1

酸點(diǎn):               3 ~ 6

溫度（℃）:         20 ~ 35

時(shí)間:               30 ~ 90 秒  

技術(shù)人員將根據(jù)現(xiàn)場條件推薦佳工藝參數(shù)

四、槽液維護(hù)

STP 160無鉻鈍化劑槽液通過檢測電導(dǎo)率來控制。

pH和酸點(diǎn)可以作為補(bǔ)充控制手段。  

酸點(diǎn)滴定方法如下：

a) 移取 100ml 槽液到 250ml 錐形瓶中。

b) 用 0.1N 的 NaOH 滴定至 pH=4.5. 用去的 0.1N 的 NaOH 的毫升數(shù)就是酸點(diǎn)數(shù)。

開槽時(shí)，槽液點(diǎn)數(shù)在 5.5-7.5，使用 時(shí)，酸點(diǎn)會降到正常操作值。                                        

 補(bǔ)充                                

補(bǔ)充時(shí)加STP 160無鉻鈍化補(bǔ)加劑。 每噸槽液加入 1 公斤 STP 160無鉻鈍化補(bǔ)加劑大約可以提高電導(dǎo)率 100us/cm。 每噸槽液加入 1.7 公斤 STP 160無鉻鈍化補(bǔ)加劑可以提高 1 個(gè)酸點(diǎn)。

五、注意事項(xiàng):

1、使用本產(chǎn)品時(shí)，操作工人需戴橡膠手套；
2、使用過程中如不慎將膠漆濺到皮膚或衣物上，可用本公司的緩解劑清洗，緩解脫漆劑的作用，再用清水洗凈即可，具體使用方法參閱緩解劑的使用說明；

3、本產(chǎn)品的藥劑箱或藥劑槽體以及加熱的設(shè)備應(yīng)使用低碳鋼或316不銹鋼進(jìn)行制作；

4、廢水及廢渣應(yīng)遵循當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

六、包裝、儲存、運(yùn)輸

    25Kg/桶，塑料通包裝；本品應(yīng)儲存于陰涼處，防止高溫、日曬、雨淋

備注:更多信息參考產(chǎn)品資料表