品牌:江蘇晟之源機械設(shè)備有限公司 |
型材顆粒毛刺拋光打磨機
本設(shè)備采用單支型材四面打磨,在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中,型材表面不同程度的存在一些小顆粒、成品鋸切時端頭毛刺、時效時的鋁屑,吸附在型材表面上,這種的缺陷,僅有輕微手感,不仔細(xì)觀察或用手觸摸較難發(fā)現(xiàn),嚴(yán)重影響電泳木紋,噴涂木紋 型材表面的光潔度美觀降低了生產(chǎn)效率和成品率,更是解決裝飾型材的打磨設(shè)備。
一、范圍:
該產(chǎn)品廣泛用于金屬鋁合金斷橋門窗、無縫焊接窗、櫥柜拉手邊框、全鋁家居、吊頂裝飾材料,室內(nèi)吊趟門、窗簾導(dǎo)軌、護(hù)欄等金屬材料的表面處理設(shè)備。
二、生產(chǎn)工藝流程:
生產(chǎn)前的胚料——逐支擺放——單支打磨——表面前處理——噴涂固化(電泳固化)——木紋轉(zhuǎn)印(電泳著色)——檢查——貼膜包裝——入庫。
三、操作工藝:
1、主機的打磨輪的驅(qū)動電機為封閉式機構(gòu),防止鋁屑、鋁粉進(jìn)入電機機殼,能有效的增加電機的使用壽命。
2、采用布袋式除塵設(shè)備把鋁型材在打磨過程中產(chǎn)生的鋁屑通過主機的頂部和側(cè)面的通風(fēng)口進(jìn)行回收,避免粉塵滯留在打磨拋光通道中對鋁材造成二次污染,除塵帶中的鋁屑要定時清理,能有效的降低粉塵事故發(fā)生。
3、鋁型材打磨拋光通道的滾輪表面采用進(jìn)口聚氨酯覆膠處理,能有效的保護(hù)型材表面。
4、鋁型材打磨拋光機采用的打磨輪可根據(jù)表面要求自行選擇適合自己工藝要求的材料,例如銅絲輪、砂布絲輪、尼龍輪、麻輪等,這些原材料為損耗品,使用損耗后,可以快速的更換原材料。
四、主要技術(shù)參數(shù):
1、主機總功率: 15 KW 三相四線 380V 50HZ。
2、外 形 尺 寸: 2200×1200×1800mm。
3、主傳動電機:變頻控制NRMV50-7-0.75kw 1臺
聚氨酯滾輪 ?100×250mm 5條
4、擋輪傳動機構(gòu):NRMV40-10-0.37kw 1臺
擋輪夾料機構(gòu) 5套
聚氨酯滾輪 ?80×150mm 10條
5、壓輪升降機構(gòu):SBL-1B-1T-0.37kw 1臺
壓輪機構(gòu) 4套
聚氨酯滾輪 ?80×250mm 4條
6、橫向打磨機頭:Y90L-2-2.2kw 2臺
7、橫向機頭升降:NRMV40-20-0.18kw 2套
8、縱向打磨機頭:Y90L-2-2.2kw 2臺
9、型材橫截面尺寸:寬度240mm,高度150mm。
10、除 塵 系 統(tǒng):Y100L-2-3kw 1套
11、無動力進(jìn)料架:采用聚氨酯滾筒 6000×400mm×780mm 1件
12、無動力出料架:采用聚氨酯滾筒 7500×400mm×780mm 1件
13、電器控制元件:電器控制系統(tǒng)控制柜 1套
按鈕及指令開關(guān)均采用德力西品牌
變頻器采用國產(chǎn)日業(yè)系列 0.75KW 1臺
五、設(shè)備安裝:
1、占地面積:長度15000*寬度2000*高度2000mm。
2、根據(jù)操作需要,設(shè)備安裝場地進(jìn)料端需留空6.5米以上,出料端需留空7.5米以上,后側(cè)預(yù)留除塵風(fēng)機位置即可,簡易靠墻邊安裝。
3、設(shè)備落地后,可通過主機底部的調(diào)整螺栓,使設(shè)備處于水平狀態(tài)時鎖緊備帽。
進(jìn)料端輸送料架調(diào)整高度應(yīng)與主機滾輪高度水平或略高于水平,便于型材進(jìn)給
1、出料端輸送料架調(diào)整高度應(yīng)與主機滾輪高度水平或略低于水平,便于型材進(jìn)給順暢。
2、布袋式回收除塵器定位后,將其電源接入拋光打磨機控制箱下方接線處(請對應(yīng)線管碼),風(fēng)管接與主機頂部和側(cè)面的抽風(fēng)口。
3、拋光打磨機控制箱接入三相四線(交流380V±10%和零線)電源采用國標(biāo)橫截面積6平方的電纜,試運行確認(rèn)主電源相序。