熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯的產(chǎn)品簡介:
熔鋁爐的結(jié)構(gòu)涉及金屬熔煉節(jié)能、使用壽命、使用操作以及內(nèi)襯耐火材料對鋁液化學成分污染等問題。爐體金屬外殼與爐膛之間需要保溫層,保溫層通常采用硅酸鋁陶瓷纖維毯作為熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯。
陶瓷纖維毯為柔性保溫隔熱材料,具有耐高溫體積密度小,熱傳導率低,保溫性能好,易裁切加工和構(gòu)筑熔鋁爐的保溫隔熱內(nèi)襯。
熔鋁爐的爐襯結(jié)構(gòu):
爐襯結(jié)構(gòu)+熔池部分由不沾鋁澆注料、抗?jié)B鋁的澆注料、保溫澆注料及硅酸鈣板砌筑而成,液面線300mm以上的側(cè)墻由耐火黏土澆注料,保溫澆注料及硅酸鋁陶瓷纖維板組成,爐頂將由黏土澆注料、輕質(zhì)澆注料、硅酸鋁陶瓷纖維毯組成。在爐頂上每隔300mm都均勻的布置用耐熱鋼夾子錨固在爐頂型鋼上。
具體各部位材料分布情況如下:
1、爐底:250mm不沾鋁澆注料+100m防滲鋁澆注料(平均)+125mm保溫澆注+25mm硅酸鈣板
2、液面以上300mm的下側(cè)爐墻:250mm不沾鋁澆注料+100mm防滲鋁澆注料+190mm保溫澆注料+50mm硅酸鋁陶瓷纖維板
3、液面以上300mm的上側(cè)爐墻:250mm黏土澆注料+290mm保溫澆注料+50mm硅酸鋁陶瓷纖維板
4、懸吊式爐頂:250mm黏土澆注料+150mm保溫澆注料+50mm硅酸鋁陶瓷纖維毯
5、爐門:190mm黏土澆注料+80mm輕質(zhì)澆注料+50mm硅酸鋁陶瓷纖維板
熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯的三種施工方法:
耐火纖維爐襯的安裝和施工方法主要有層鋪法,疊堆法和貼面法3種。
1、層鋪法施工方法簡單和迅速,但內(nèi)襯不耐氣流的沖刷。
2、疊堆法可改善纖維內(nèi)襯的抗氣流沖刷能力,但由于疊堆法內(nèi)襯的纖維方向與熱流方向平行,在相同條件下較層鋪式爐襯的熱導率高20%~30%,在設(shè)計爐襯時應注意這一點。
3、貼面法特別適用于現(xiàn)有窯爐內(nèi)襯的加強隔熱的改造工程,可以的減少窯爐的蓄熱和散熱損失。
熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯的產(chǎn)品優(yōu)勢:
具有保溫隔熱、高溫穩(wěn)定性、防火、無石棉和玻璃纖維的輕質(zhì)防火隔熱材料,低導熱率、低比熱、保溫隔熱效果突出,重量輕、彈性好、具有良好的耐腐蝕性,易于包裹、纏繞、切割和平鋪保溫施工。
具備著眾多高溫環(huán)境所需材料的性能,如延伸性好,抗熱震性強,重量輕,隔熱性好,有較強的穩(wěn)定性,在千度的高溫下不變形。質(zhì)地柔韌,集耐火、隔熱、保溫于一體,不含任何結(jié)合劑,是一種性價比高的防火保溫隔熱材料。
熔鋁爐保溫內(nèi)襯毯的技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品類型 | 普通型 | 標準型 | 鋯鋁型 | 含鋯型 | |
分類溫度℃ | 1050 | 1260 | 1350 | 1430 | |
使用溫度℃ | 900 | 1100 | 1250 | 1350 | |
高溫線變化(%) | 900℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1300℃×24h≤-3 | |
導熱系數(shù)(W/m.k) | (200℃) | 0.040-0.053 | 0.045-0.060 | ||
(400℃) | 0.080-0.105 | 0.085-0.110 | |||
(600℃) | 0.145-0.169 | 0.150-0.172 | |||
理論體積密度(kg/m3) | 96/128 | ||||
常規(guī)規(guī)格(mm) | 15000x610/1220x10mm, 14400x610/1220x12.5mm, 7200x610/1220x20mm, 7200x610x1220x25mm, 5000x610/1220x30mm, 4500x610/1220x40mm, 3600x610/1220x50mm 耐火陶瓷纖維毯可根據(jù)尺寸要求定制加工 | ||||
包裝形式 | 編織袋或紙箱 |