一、概述

1.1用途

    本機(jī)是以磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力，以磨液為介質(zhì)，對(duì)工件進(jìn)行噴射加工的設(shè)備。

1.1.1 本機(jī)能完成下列工作

1)清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽和焊渣，清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí)。

2)清理機(jī)加件的微小毛刺、表面殘留物等。

3)降低粗糙度Ra值。

4)能用作工件表面涂、鍍前的預(yù)處理加工，可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著力。

5)能用作其他加工方法難以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形狀復(fù)雜零件的光飾加工。

6)能用作改善工件表面物理機(jī)械性能，如改變表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤(rùn)滑條件。

7)降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音等。

8)也適合用作舊機(jī)件的翻新。

1.1.2 本機(jī)適用工作條件

1)適用于液體噴砂加工工藝。

2)適用于液體噴砂、液體噴丸(玻璃丸)加工，所需噴砂加工的工件為鋁合金、玻璃制品、塑料制品等；

3)適用于大型零件的單件、小批量加工。

1.2特點(diǎn)

1) 工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵，改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人健康的危害。

2) 不需要另外配備通風(fēng)除塵設(shè)備和單獨(dú)的噴砂間，可直接安裝在生產(chǎn)線上，既節(jié)省生產(chǎn)面積，又有利工件周轉(zhuǎn)。

3) 工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)，不同精度零件的光飾加工要求；

4) 加工后表面質(zhì)量高，在合理選擇工藝參數(shù)條件下，一般噴后比噴前減少粗糙度值一級(jí)。

5) 經(jīng)噴砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲勞強(qiáng)度；

6) 磨料循環(huán)使用，消耗量??；

7) 主要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修；工作條件比較舒適，除無粉塵危害外，機(jī)器噪聲較低 。

1.3 外形及安裝尺寸

1)含設(shè)備噴砂房(彩鋼房)外形尺寸3x5x3米，內(nèi)部噴砂艙3x3x3米；

1.4主要技術(shù)數(shù)據(jù)

1.4.1電氣設(shè)備

1)磨液泵電機(jī)：1臺(tái)7.5kw，1400/2840rpm，3N～、50Hz、380V、IP44。

2控制電路電壓：交流24V。

3)工作總功率：約 10KW

1.4.2儲(chǔ)箱磨液容量：約 700L。

1.4.3磨料：

1)種類：推薦使用白剛玉+玻璃珠；

2)粒度：46＃ ～ 240＃；

3)用量：參見操作說明。

1.4.4噴槍：

1) 數(shù)量： 2把手動(dòng)噴槍，1把備用。

2) 噴嘴直徑：φ12mm。

3) 氣嘴直徑：φ6mm。

4) 工作壓力(開機(jī)后的壓縮空氣表壓)：0.4～0.6MPa。

5) 單槍耗氣量：約為3m3/min。

1.4.5  整機(jī)耗氣量： 約為2m3/min。

1.4.6 輸氣管接頭尺寸：φ13mm(軟管)或G1/2"(硬管)。

1.4.7 輸水管接頭尺寸：φ13mm(軟管)或G1/2"(硬管)。

1.4.8 噴砂艙占地(地基坑)尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：3000×3000×2100mm。

1.4.9  工作條件：

1) 電源：3N、50Hz、AC380V 、約10KW；

2) 壓縮空氣源：氣源壓力0.7MPa、排量3m3/min[指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(20℃、101.325kPa)的空氣體積流量]。

3) 水源：工業(yè)用自來水。

注意：用戶使用本機(jī)應(yīng)自備上述工作條件!

2工作原理

2.1工作原理

2.2.1主機(jī)系統(tǒng)工作原理

    在主機(jī)系統(tǒng)中，是以磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力，以磨液為介質(zhì)，通過噴槍將磨液高速噴射到工件表面，達(dá)到預(yù)期的噴砂加工目的。磨液是用清水與粒度的磨料(按被加工件的不同材質(zhì)，可用氧化鋁、碳化硅、玻璃丸等人造磨料)按配比混合而成。

2.2.1.1砂路工作原理

磨液預(yù)先放置在主機(jī)體下部的儲(chǔ)箱中，磨液應(yīng)充滿至儲(chǔ)箱中部的溢流口，當(dāng)啟動(dòng)磨液泵后，磨液通過磨液泵的作用分別進(jìn)入噴槍、攪拌噴嘴，進(jìn)入噴槍的磨液即可進(jìn)行噴砂加工，進(jìn)入攪拌噴嘴的磨液對(duì)儲(chǔ)箱中的磨液進(jìn)行攪拌，以保證輸出濃度均勻的磨液。

2.2.1.2水路工作原理

    液體噴砂機(jī)配備水源。進(jìn)入液體噴砂機(jī)的工業(yè)自來水分為兩路，一路進(jìn)入儲(chǔ)箱，通過注水球閥控制用于向儲(chǔ)箱內(nèi)注水，一路進(jìn)入清洗水槍，用于在噴砂加工后，對(duì)工件進(jìn)行清洗。

2.2.1.3氣路工作原理

    液體噴砂機(jī)為用氣設(shè)備，配備氣源。根據(jù)加工工藝的要求，當(dāng)磨液進(jìn)入噴槍后，可以直接進(jìn)行噴砂加工，實(shí)現(xiàn)無氣加工，也可以啟動(dòng)壓縮空氣，使磨液在噴槍內(nèi)通過壓縮空氣加速后，再進(jìn)行噴砂加工，實(shí)現(xiàn)有氣加工。壓縮空氣通過噴槍氣路上的電磁閥來實(shí)現(xiàn)操作控制。

注意：在關(guān)閉收砂器進(jìn)液蝶閥后才能啟動(dòng)磨液泵進(jìn)行噴砂操作！

3 電氣系統(tǒng)及工作原理

3.1電源及接線

     本機(jī)電源為三相、50Hz、380V、容量10KW，應(yīng)具備保護(hù)接地。 接入本機(jī)的動(dòng)力線路上，應(yīng)安裝適當(dāng)容量的自動(dòng)開關(guān)，以便在維修本機(jī)電氣設(shè)備時(shí)能夠隔離電源進(jìn)行保護(hù)，電源進(jìn)線和保護(hù)接地線只需接在電器箱內(nèi)的接線端子L1、L2、L3和PE及N上即可。

注意：電源接線應(yīng)由電工人員操作！