擠壓鋁合金型材   拉伸鋁合金型材    鋁合金異型材     工業(yè)鋁型材

      鋁合金擠壓型材和鋁合金拉伸型材的定義是一樣的，就是將鋁合金圓鑄棒放在盛錠筒里面，對受到高溫加熱導(dǎo)致變軟的圓鑄棒施加壓力，讓他從模腔中流出，形成我們需要的截面的一個過程。擠壓鋁合金型材工藝比較簡單，成品效率高，產(chǎn)量大，成本低廉，在現(xiàn)有工業(yè)型材生產(chǎn)比例中，占據(jù)了很大一塊比重。

        很多采購用戶不是很清楚擠壓鋁合金型材或拉伸鋁型材的生產(chǎn)工藝流程，這里就簡單闡述下鋁合金型材的擠壓流程。擠壓鋁合金型材一般分為擠壓前的準(zhǔn)備工作，擠壓中的操作規(guī)程，擠壓后的處理手段。

一、擠壓前的準(zhǔn)備工作：

1、產(chǎn)品和所加溫模具是否對號，模具模墊是否匹配，鋁棒型號是否匹配，是否符合生產(chǎn)要求。

2、模具溫度是否到溫，模具局部溫度是否達到生產(chǎn)要求。鋁棒溫度是否達到生產(chǎn)要求。盛料筒溫度是否達到生產(chǎn)要求。

3、設(shè)備各個電路線路是否正常運行，油路水路循環(huán)是否正產(chǎn)開啟，正常運作。各個機械傳動操作是否正常運行。

二、擠壓中的操作規(guī)范

1、保證產(chǎn)品出料正產(chǎn)，不堵模，不跑鋁。

2、確保擠壓出來的鋁型材表面光潔，無擦傷，無夾渣。

3、根據(jù)產(chǎn)品定尺長度，設(shè)定鋁棒長度，確保供料充足，不浪費材料。

4、拉直過程中要勤拉直，不能產(chǎn)品堆積。

5、鋁合金擠壓材料擺放框中，要分層碼放，不能產(chǎn)品堆砌，雜亂無章，即能保護產(chǎn)品，又方便清點數(shù)目。

三、擠壓后道處理

1、擠壓后的材料要根據(jù)客戶要求的及時進行熱處理，熱處理方法以及時間要嚴格參考工業(yè)鋁型材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，不能偷工減料。

2、做好的材料在時效好后，分類進行包裝，需要氧化或者噴涂的流到后道進行表面處理，素材進入包裝車間，工人進行有序包裝，包裝材料的選用可以通過協(xié)商決定。

綜上就是鋁合金擠壓型材或鋁合金拉伸型材的生產(chǎn)加工流程，鋁合金擠壓型材工藝盡管簡單，也需要精益求精，國內(nèi)的鋁型材擠壓技術(shù)仍然有很大的提高和改善空間。