介紹

6082密度：0.000002 

6082 和6061同屬鋁-鎂-硅可熱處理強(qiáng)化合金,擠壓加工、鍛造性能好，陽極氧化性、抗蝕性好。6082擠壓淬火加人工時(shí)效后HBS≥80；6061則≥95。適用于制造飛機(jī)起落墊、小船、建筑構(gòu)件、自行車、汽車零件、光學(xué)儀器、軌道車輛鋁材等等。6082與6061有很多相同用途，但中東客戶比較喜歡6082。6082的淬火敏感性更高些（相比6061），它的成分中含Mn，所以抗蝕性和焊接性能些，海洋船般上的船板、構(gòu)件等使用6082比較多。

性能與典型用途：

6082屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)械加工性和性，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，包括棒材、板材、管材和型材等。這種合金具有和6061合金相似但不相同的機(jī)械性能，　其-T6狀態(tài)具有較高的機(jī)械特性。合金6082在歐洲是很常用的合金產(chǎn)品，在美國也有很高的應(yīng)用，適用于加工原料，無縫鋁管，結(jié)構(gòu)型材和定制型材等。6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應(yīng)性能。常用的陽極反應(yīng)包括去除雜質(zhì)和染色，涂層等。

合金6082綜合了優(yōu)良的可焊性，銅焊性，抗腐蝕性，可成形性和機(jī)械加工性。合金6082的-0和T4狀態(tài)適用于彎曲和成形的場合，其-T5和-T6狀態(tài)適用于良好機(jī)械加工性的要求，有些特定加工需要使用切屑分離器或者其他工藝幫助分離切屑；6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽極反應(yīng)性能；用于機(jī)械零部件、鍛件、商務(wù)車輛、鐵路結(jié)構(gòu)件、造船等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.良好的可成型性、可焊接性。 

2.強(qiáng)度高。

3.可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良。 

4.易于加工，容易涂層。 

5.抗腐蝕性、抗氧化性好。

主要用途：

航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機(jī)零件、照相機(jī)鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

化學(xué)成分

Si：0.7~1.3 

Fe：0.50

Cu：0.10

Mn：0.40~1.0

Mg：0.6~1.2

Cr：0.25 

Zn：0.20

Ti：0.10

Al：余量

力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥245

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥140

伸長率 δ10 (%)：≥10

注 ：型材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：所有厚度

熱處理工藝

1、熔煉

6082合金特點(diǎn)是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，屬熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個(gè)樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。

2、凈化與鑄造

熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮?dú)夂途珶拕┻M(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時(shí)間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體?！∪坭T時(shí)在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。

6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。